摘要：华侨城展厅Y型钢柱制作难度分析华侨城城市展厅项目结构高度22 35m，建筑高度22 6m，总建筑面积3865 45㎡，无地下室，地上4层，屋顶层为机房
华侨城展厅Y型钢柱制作难度分析
华侨城城市展厅项目结构高度22.35m，建筑高度22.6m，总建筑面积3865.45㎡，无地下室，地上4层，屋顶层为机房设备层。项目内部结构为钢框架结构+压型钢板组合楼板+局部剪力墙，外围护结构为抗风柱+斜撑+铝合金玻璃幕墙,其中钢框架中的Y型钢柱形式，加工难度比较大。
本工程Y型钢柱的节点形式主要为复杂圆管柱+3个T肋及牛腿形式，将其结构类型编号命名为Y型钢柱A。针对较复杂的Y型钢柱A节点，本项目圆管柱外部均有三个均部的T肋板，T肋板外部均被5mm的钢板包边覆盖，5mm钢板涉及多点折弯，折弯难度较大，如下图四；T肋腹板宽度较小，T肋翼腹板组合焊缝及T肋与钢柱本体之间的焊缝均为全熔透，制作下料及焊接变形较大，如下图五；钢柱T肋与牛腿腹板距离较近，无法满足T肋与牛腿腹板组成的内部区域的油漆涂装空间要求，存在涂装死角。
工艺控制点主要从下料、组装顺序、焊接顺序三方面入手，借助一些性能良好的施工设备，例如数控火焰/等离子切割机、三辊卷板机等优良设备，严格控制每步的质量，降低施工过程中的拼装误差和焊接变形。
异形零件全部采用数控切割，以控制切割过程中受热不均。下料时需严格控制工艺参数，保证零件切割表面质量。坡口质量直接影响着厚板焊接质量，为保证焊接坡口质量，牛腿节点零件板坡口将采用半自动切割机进行切割，切割后打磨光滑。坡口方向要求与工艺文件保持一致，并按工艺文件要求标识项目编号、零件号、材质、尺寸等信息，合并下料的零件还需用记号笔标注好牛腿编号，以便后续组装施工。
T肋和牛腿各项单体分开点固焊，矫正后对接的零件应按照工艺文件标识及拼装顺序进行组对。特别注意标识合并零件的标识：“牛腿1”、“牛腿2”等，避免组装时装反或装错。组装时应严格按线装配，并保证Y型钢柱垂直度要求。为了控制Y型钢柱的整体尺寸精度及其端面的垂直度要求，整体组装后需进行端面铣削加工。
T肋和牛腿分开组焊然后合并组装焊在本工程的运用，完美地避开了零散隐藏焊接困难及焊缝检测困难，无形之中提高了焊接质量，且为构件制作节省了时间，缩短加工工时，有利于总工期控制，有一定的推广价值。配合完善的施工工艺，必将给工程建设带来积极的影响。
作者：马威
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